記得我剛接觸PCBA加工廠擔(dān)任產(chǎn)品工程師的時(shí)候，經(jīng)常需要參加 MRB(Material Review Board)會(huì)議，還要不時(shí)被押著去判斷一些被判退的零件是否可以特采(waive)使用，否則生產(chǎn)線就會(huì)有斷料而停線的危險(xiǎn)，沒有幾個(gè)人擔(dān)得起停線的損失。 那時(shí)候最討厭碰到的就是塑料零部件了，可是成品組裝工廠里偏偏有70％以上的不良退件幾乎都與塑料零件有關(guān)。

注：MRB(材料審查委員會(huì))通常由PCB廠家里的出貨(Distribution)、生管(Planner)、品管(Quality)、制程(Process)等單位組成，目的是討論并解決生產(chǎn)的各項(xiàng)疑難雜癥。

因?yàn)樗芰狭慵某叽缱儺愋酝艽?，在射出成型時(shí)常常稍一不注意就會(huì)有結(jié)構(gòu)變形、收縮率不足或太大等現(xiàn)象，造成尺寸超規(guī)，有時(shí)候這些問題明明不需要太在意，可是設(shè)計(jì)者在尺寸的標(biāo)注上就是會(huì)把公差標(biāo)的很小，有些還會(huì)標(biāo)注成【重點(diǎn)尺寸】，所以常常得拿起這些超規(guī)的零件來實(shí)際裝配，以確認(rèn)能不能使用，功能上有無問題，有時(shí)候還得跟設(shè)計(jì)工程師溝通尺寸的公差。 如果有足夠的時(shí)間與能力的話，這些問題應(yīng)該要在量產(chǎn)前作 DFM(Design For Manufacture) 檢討的階段就被提出來，不過由于產(chǎn)品上市的前制作業(yè)越來越短，很多人都會(huì)借口時(shí)間緊迫，有意無意的忽略這些事前作業(yè)，變成且戰(zhàn)且走。

不過塑料的尺寸及結(jié)構(gòu)上的問題都還可以解決，因?yàn)樾谢虿恍型ǔＪ俏?制程/工程)說了算，反正以后出了功能問題還是我要負(fù)責(zé)，最最討厭的是外觀(Cosmetic)問題，因?yàn)橥庥^問題能不能接受見人見智，這時(shí)候就要會(huì)同品管工程師一起訂定標(biāo)準(zhǔn)了，有不同顏色的塑料件時(shí)就用色差儀，然后量測(cè)什么a、b、delta值之類的，不過最后還是肉眼來判斷就是了 ，在日光燈與太陽光下各看一次來決定，因?yàn)橛袝r(shí)候明明數(shù)值的差異很小，但看起來就是不舒服。

至于刮傷(scratches)及污點(diǎn)(dirty)，也都會(huì)訂定其規(guī)格。 刮傷會(huì)定義刮得多深、多寬、多長等；如果是污點(diǎn)，就定義污點(diǎn)的直徑大小、點(diǎn)數(shù)、距離；比較麻煩的是咬花 (texture)的部份，咬花問題通常出現(xiàn)在塑料射出一段時(shí)間之后，咬花的花紋會(huì)漸漸模糊或是變淡，一般我們會(huì)制作樣品，然后會(huì)同各相關(guān)部門的工程師簽樣，有問題的時(shí)候就拿簽樣的樣品來比對(duì)。

那時(shí)候有個(gè)比較有趣的問題，就是「毛邊」的英文，我一直很納悶為何金屬件的毛邊要叫做「burr」，而塑料的毛邊卻叫做「flash」，我那時(shí)候總覺得 flash 有閃光的意思，應(yīng)該要用在金屬的毛邊才對(duì)??？ 后來有同事告訴我，人類的歷史一開始是沒有金屬及塑料加工的，burr 原來的英文是【刺果】的意思，也就是植物有帶刺的果子，后來工業(yè)發(fā)達(dá)了，開始有金屬加工制品的出現(xiàn)，當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)金屬對(duì)象上有類似刺果的毛邊，于是就把金屬上的毛邊以 burr 來稱呼，后來塑料件出現(xiàn)了，為了區(qū)別兩者的不同，于是把塑料的毛邊稱做 flash，這是別人告訴我的答案， 也不知道是不是真的，但我覺得還可以接受啦！