很多電子廠家在面對市面上充斥的越來越多不同品牌的自動貼片機都產(chǎn)生了很苦惱的情緒，到底該如何挑選適合自己廠家情況的自動貼片機，到底哪個牌子好用，哪個牌子效率高，成品質(zhì)量又好的。諾的電子針對這一情況給出了一點建議希望對你有所幫助，教你如何挑選合適的自動貼片機。

目前貼片機大致可分為四種類型：動臂式、復合式、轉(zhuǎn)盤式和大型平行系統(tǒng)。不同種類的貼片機各有優(yōu)劣，通常取決于應用或工藝對系統(tǒng)的要求，在其速度和精度之間也存在一定的平衡。

自動貼片機功能與特點

（1）視覺識別技術應用：二咀視覺自動貼片機，視覺識別軟件技術，采取不停步快速拍攝定位技術，實現(xiàn)光學影像撲捉定位、飛行對中；每次吸口打料都通過相機拍照反饋吸料及打料情況，減少錯貼少貼的機率.

（2）專業(yè)為FPC軟燈條設計底板，可有效貼裝FPC軟燈板，硬燈板，鋁基板等產(chǎn)品 .1200mm燈條專用軌道。貼裝1200燈條不需要移動PCB板，避免已貼裝部分的元件造成移位或元件偏差..

（3）特制軟性吸嘴，可有效防止燈珠類元器件在貼裝過程中因吸嘴材質(zhì)過硬導致LED鏡面刮花破損；以及傳統(tǒng)吸嘴貼裝5050元件時無法有效貼裝等問題

（4）專門為LED貼裝而設計的打料主軸，可自動調(diào)整打料壓力，保證不會因為壓力過大而打爛LED球面.

自動貼片機核心技術：

1、貼片機采用視覺影像識別對位,線路板定位及零件識別，LED行業(yè)領先技術

2、磁懸浮直線電機全軸驅(qū)動，X、Y軸及吸嘴升降均使用磁懸浮電機驅(qū)動。比其它貼片機的驅(qū)動更先進，更省節(jié)，維護更方便。

3、JUKI貼片機改變傳統(tǒng)貼片機傳輸軌道，專業(yè)為1200mm長的LED日光燈管生產(chǎn)設計，可一次完成1200mmPCB的貼裝，無須分段進板，分段貼裝

4、特別為LED設計的柔性吸嘴，保證貼片機高速吸拾的同時，不會損壞燈珠

5、專門為LED貼裝而設計的打料主軸，可自動調(diào)整打料壓力，保證不會因為壓力過大而打爛LED球面。

那我們在精心挑選自動貼片機時，可從以下幾個方面進行挑選。

視覺系統(tǒng)

機器視覺系統(tǒng)是顯著影響元件安裝的第一個因素，機器需要知道電路板的準確位置并確定元件與板的相對位置才能保證自動組裝的精度。

成像通過使用視像系統(tǒng)完成。視像系統(tǒng)一般分為俯視、仰視、頭部或激光對齊，視位置或攝象機的類型而定。在三種元件對中方式（CCD、line-sensor、激光）中，以CCD技術為最佳，目前的CCD硬件性能都具備相當?shù)乃?。在CCD硬件開發(fā)方面前些時候開發(fā)了“背光”（Back-Lighting）及“反射光”（Front-Lighting）技術，以及可編程的照明控制，以更好應付各種不同元件貼裝需要。

送料

動臂式機器可支持多種不同類型的送料器，如帶式、盤式、散裝式、管式等。一般來說制造商應考慮供料器在其機器上的通用性，但有時制造商也會為其某種特定機器設計送料器，這樣就限制了送料器在其他機器上的用途。專用機器不僅會導致大量送料器閑置，而且還需要空間存儲它們。

靈活性

由于目前電子產(chǎn)品的競爭日趨激烈，生產(chǎn)的不確定因素加大，需經(jīng)常調(diào)整產(chǎn)品的產(chǎn)量或安排產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，因而對貼片機也就提出了相應的要求，即要求具有良好的靈活性，以適應當前千變?nèi)f化的生產(chǎn)制造環(huán)境，這就是我們常說的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。機器靈活性是我們在選購設備時要考慮的關鍵因素。

作出選擇

自動化設備是實現(xiàn)電子組裝化的基礎，選擇設備時必須考慮如下關鍵問題：機器類型、成像、送料以及靈活性，有了這些認識，就可以識別不同設備的優(yōu)劣，并作出明智的選擇。同時，選擇設備時應“量體裁衣”，切不可盲目地求大求全，以免造成不必要的浪費。

以上是諾的電子對于如何挑選自動貼片機的一些建議，僅供參考！