現電子加工廠有提供一種加工服務——PCBA一條龍服務。PCBA一條龍服務需要生產、品質和技術部門的相互協調才可以交付客戶滿意的產品。但在實際生產過程中會出現很多問題，不管是物料準備，生產工序及時間安排，還是品質檢查等等，很多工廠普遍出現不同部門之間相互推諉，和稀泥。如果各個部門把燙手山芋扔來扔去，就會影響到實際生產，影響生產品質

其實，只要生產、品質和技術部門之間各司其職，又相互配合，互相牽制，是可以有效的提高生產效率的。在工廠中，生產是核心部門，電子加工工廠能否按時交付產品，保證產品質量，很大程度上是有生產部門決定，生產部主管需要嚴格把控生產流程及工藝，同時又要去其他部門，如品質和技術部門，進行協調溝通，保證生產消息流通。同時，PCBA生產部門還需要接收來自品質部門和技術部門反饋的有關PCBA生產的質量控制和建議，這樣才能提高生產品質。品質部門則需要檢測來自PCBA生產部門的成品，進行工藝檢測和品質檢查，品質部是PCBA加工廠的重要組成部門，所有PCBA生產都必須經過QC檢測，品質部門是確保PCBA成品良率的核心。但是，品質部是依賴生產而存活的，因此，如果部門之間遇到問題相互推諉，事實上就是傷害自身的利益了。同時，技術部門解決PCBA板進行改良或是程序燒錄等技術問題。

由此，其實我們可以知道PCBA工廠生產、品質和技術部門是相互牽制，相互依賴的。只有部門之間相互合作，才能實現共贏。